喷砂是高速砂流的冲击对基体表面进行清理和粗化的过程。
喷砂设备以压缩空气为动力，形成高速喷束，将喷涂材料(铜矿石、石英砂、碳化硅、铁砂、海南砂)高速喷向待处理工件表面，使工件表面外表面的外观或形状发生变化。由于磨料对工件表面的冲击和切割作用，赋予工件表面一定的清洁度和不同的粗糙度，提高工件表面的机械性能，从而提高工件的抗疲劳性能，增加工件与涂层的距离。如何提高喷砂的效率，降低使用喷砂的成本？
一、喷枪的正常使用和调整喷枪与工件之间的距离:
当使用喷砂时，必须调整喷枪和工件之间的正确距离。一般来说，喷枪与工件的有效距离，一般压力喷砂设备为80 mm-130 mm，压力喷砂设备为200 mm-400 mm。当然要看工件的实际情况。比如工件硬度较硬，喷枪与工件的距离较近，工件硬度较软，喷枪与工件的距离较远。喷砂的压力越大，喷枪与工件的距离越长，喷砂的压力越小，喷枪与工件的距离越近。
二、最佳角度喷砂
有些用户认为90度握喷枪是喷砂对工作面的最佳角度，其实不然。喷砂的最佳角度是45度。只有把喷砂的角度调整到45度，喷砂才能最有效的发挥作用。
三、喷砂耗材选择
很多客户为了节约成本，用工业河砂做耗材，还有便宜的石英砂和矿砂。这种砂的成本比专业喷砂砂低；使用喷砂车间后，灰尘和沙子到处飞扬，喷砂设备的磨损率很高，对工人的健康也很严峻。看似省钱，其实是巨大的成本浪费。比如:机器的磨损，工人的身体伤害，工厂的环境等。建议厂家一定要选择高质量的磨料。磨料一般分为三个等级，分类如下:三级-三级-二级-二级-一级-一级。每次的价格和质量都不一样，用户根据自身情况选择。
四、易损件的维护
正常流砂的部位称为易损件，在易损件的选材上采用最耐磨的材料，使磨损降到最低。易损件一般包括:喷嘴、喷枪体、沙嘴、气嘴、沙管、气管、回沙管、窗玻璃、手套、硅胶等。用户在使用时一定要注意易损件的检查和保养。如果发现磨损件，必须及时更换。
五、空气压缩机的选择
空压机是喷砂机的辅助设备，也是喷砂不可或缺的动力。喷砂机对空压机的选择也有严格的要求，比如气源的流量，气源的干燥纯度。一般喷砂枪，喷嘴8mm，喷砂压力达到6kg时，要配置的气源是每分钟0.8立方米。按照厂家的要求，会有15%左右的储备，一支喷枪总用气量为1立方米每分钟。清洁气源。两支枪是每分钟两立方米的流量。当喷枪数量增加时，空气压缩机的功率也应相应增加。
六、工人操作培训
有些喷砂机是手动喷砂，操作是手动完成的。这种情况下，对操作人员的要求很高；所以喷砂的效率和效果都掌握在这个喷砂使用者手中。一般会出现这种情况，广大用户可以根据不同情况进行避免。工人会在某个产品部分重复喷砂，也就是喷砂两次。工人对喷砂设备的性能和操作不熟悉，会对
喷砂设备造成损坏。当一个工人更换易损件时，他也会更换一些可以使用的易损件。喷砂除尘系统不会安装清洗等说明。
