喷锌机是利用燃烧于两根连续送进的被喷涂金属线材之间的电弧作为热源来使金属线材熔化，用高速气流把熔化的金属雾化或微粒，并使用雾化金属粒子加速；雾化粒子射流高速沉积到工件表面形成涂层的技术。电弧喷涂技术是表面工程学科中热喷涂技术的重要分支。
喷锌机主要由机架、夹紧旋转机构、举升机构、喷锌机构、电液控制系统和烟气回收系统组成的。退火炉出来的铸管通过运输小车，沿无驱动轨道行进，到达喷锌工位，举升机构工作，将铸管送到夹紧的高度。夹紧液压缸运动将铸管夹紧，起动马达带动铸管旋转，将有喷枪的喷锌小车沿铸管长度方向运行，对旋转的铸管进行喷锌。喷锌机一般分为五种规格，即：管径为100-300mm、管径400-700mm、管径700-1000mm、管径1000-1600mm、管径1600-2600mm。
举升旋转
举升机构工位主要作用是将铸管托起送至顶尖旋转中心线位置，旋转机构是夹紧并带动铸管旋转。两个顶尖下部各有一个液压缸与顶尖相连，可使顶尖在铸管轴向方向上移动，从而顶紧铸管。顶尖的旋转通过马达来驱动。马达扭矩及功率主要取决于喷锌机的生产节拍及铸管规格的大小。举升机构主要由托架、连杆和液压缸组成。
喷锌机构
喷锌机够由喷锌小车和喷枪组成，喷锌涂层厚度按国际及国家标准规定，管外壁锌附着量为130g/平方米，工作时，锌丝由锌丝盘经导向轮进入送丝机构，送丝机构以调定的速度将锌丝送入喷枪，进入喷枪的两根锌丝分别与电源的正、负电极相连，通过引弧在强大的短路电流的作用下熔化，喷枪在喷锌小车的带动下沿铸管轴向移动，压缩空气将熔化状态下的锌以雾状的形式喷射到旋转地铸管表面。送丝机构的速度可根据生产的要求调节。
电控装置
喷枪的电源利用三相交流电（380V）经变压器降为36V安全低压电，然后通过整流装置整流成为直流电。正、负两极分别接到喷枪和两根锌丝上，在大电流的作用下使锌丝熔化，由电磁阀控制压缩空气，将熔融状态下的锌液喷射到铸管的表面，连续的工作会使电源发热，为了保证正常的工作，采用冷却风扇进行冷却。
烟气回收编辑
在喷锌过程中，锌粉不能完全被铸铁管吸附，锌粉尘很容易扩散到厂房中，工人长期在此环境下工作，容易引起锌中毒，所以必须增加除尘设备，将剩余锌粉吸收，净化环境。一般在喷枪侧面加收尘罩，由于集尘罩随喷锌小车移动，需有一段伸缩管道，在厂房外安装布袋除尘器，烟气达标后排放。
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